更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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アルミ加工の製作事例をご紹介！ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材のヒートシンク部品となります。本ワークの放熱・吸熱を 目的とされた製品ですので表面積を広く作る必要があり、押し出し成形加工向きの 案件となっておりました。又、当社は押出し加工から切削加工(機械加工)まで 一貫で行うことが出来ますので、そこから取り付け穴の切削加工(機械加工)までの 成形が可能です。 アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)はもちろん、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 アルミ材料でお困りの事があればぜひ当社にご相談ください。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：54×54×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！強度・重量共に満足のいく製品にすることが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークは構造物の支柱となる部品として使用する部品で、長い物だと6mを 超える製品になります。なので強度・重量を重要視しており、アルミ材料の 押出成形加工で製品中心の円形状の穴形状を作ることにより強度・重量共に 満足のいく製品にすることが出来ました。 また、アルミ材の押し出し成形加工で穴形状にすることで切削加工の 工数を削減も実現しております。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：32.3×41.2×900 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！押出し成形加工に切り換え工数削減を叶え、コストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の装置部品のハンドリング部品の事例となります。 本ワークはハンドリング部という事から周辺部品との組付け精度が求められて おります。上記の事からブロックからの切削加工(機械加工)で形状を出しており ましたが、押し出し成形加工の可能な箇所は押出し成形加工に切り換え工数削減 を叶え、コストダウンを実現させました。 押出成形加工から切削加工(機械加工)を一貫して行っているアルミファクトリー だからこそ出来る改善事例となっております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：30×25×2000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状はシンプルなもので押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は 精度が要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：24×9×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工での仕上げを行っております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品の事例になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状自体、押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は精度が 要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：26×17×800 ■材質：A6063S-T5
コストも抑えることができたアルミ加工の製作事例をご紹介！アルミ加工のプロが、好適な素材・加工方法でコスト削減・納期 短縮を実現！
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 弊社で行ったアルミ加工事をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材料の補強目的で使用される建築関係の部品です。 補強目的で使う製品ですので、求められる条件として大きく分けると 『剛性・重量・コスト』の３つが挙げられており、すべての条件に肉厚の設定が大きく関わっていましたが、 お客様からすべての条件で満足いく肉厚設定で製品を提供することが出来ました。 アルミファクトリーでは、押し出し成形加工から切削加工(機械加工)を 一貫して行えますので、それもコストを抑える事のできた１つの要因です。 【仕様】 形状パターン ：ソリッド サイズ ：50×100×1000 材質 ：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！押出し加工から切削加工(機械加工)まで一貫対応で受託することが可能
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の医療機器に付属するフレーム品になります。 本ワークはフレーム内部に電気機器を組み付き、左右の凸形状がレール内に 入る仕様で組み付けのしやすさも考慮した形状となっております。 フレームの4隅にあるC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、 蓋として別部品を取り付ける構造となります。 アルミファクトリーでは、こうしたアルミニウム材への押し出し加工はもちろん、 例えばC型部分へのタッピング加工まで、押出し加工から切削加工(機械加工) まで一貫対応で受託することが可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：32×32×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークは産業機械のフレーム部品になります。アルミ材料を押し出し成形 加工することにより、切削加工等と比較して加工工数を削減すると同時に、 材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 同ワークの場合、押出し成形加工の技術的な難易度は高くありませんが、 ワークそのものが比較的大きいことから、押し出し加工において大型の金型が必要になります。 押し出し成形加工の場合、押し出す材料の幅サイズで金型サイズが決まりますが、 本ワークの場合は10インチの比較的大型の金型となります。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：102×102×250 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を向上
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の特殊車両内に搭載する取り付け部品 (レールブラケット)になります。製品中央にある溝形状はレールの役割を しており、取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を 向上させております。本ワークは元々海外で生産されていたものなのですが、 それを国内で生産するという事になりました。 そこで押し出し加工から切削加工まで一貫して行う当社で生産させていただくことに なりました。アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)や、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：80×13.2×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！横のC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の液晶関連の支持部品の事例になります。 本ワークは両脇の十字の穴形状にナットが入りセンサーを固定する用途と なっておりますが、センサーは状況に応じて位置の微調整が必要になって きますのでレール形状になっております。横のC型の部分はタッピング (ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造になります。 又、意匠面に対しては見栄え良くボーダー線を押し出し金型に入れて 成形しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：50×15×500 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしている
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の押出し成形による開閉扉用のシリンダーの事例です。 中にエアーを通して、ピストンが往復する仕組みで扉が開閉する構造となります。 開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしています。 押出材では、仕様によってはアルマイト処理を施すことが可能です。 アルマイト処理を行うことによって、キズや腐食、摩擦を防止することができます。 後処理でアルマイト処理を施すこともできますが、押出の状態で処理をした方が コストを抑えることが可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：51×51×600 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！工数・コストをかけずに条件にあった製品を製造することが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークの組み付け部(長方形側面の突起形状)はワイヤーカットにて成形を するため直角に仕上げることはできず、ワイヤーカット分の0.3mmがどうしても Rを帯びた形状になります。 そのため、この部品とブロック部品とでの組み合わせではブロックが浮いてしまう 問題がありました。そこで押出し金型に「逃がし」部分を付けることで押し出し成形での 問題部を解決することが出来ました。押出し材の形状変更することで工数・コストを かけずに条件にあった製品を製造することが出来ました。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：117.8×16×3000 ■材質：A6063S-T5
設計提案から組立まで一貫して対応できる！特注アルミ加工を専門とした組織
当社は、特注のアルミ加工を専門に扱い、図面から0→1で材料を加工し、 製品にするフルオーダー型の制作形態となっております。 設計・加工・組立までを一切社外に受け渡しを行わず、4500坪の敷地内で 社内一貫生産。社外に工程を受け渡すことによる、品質低下リスク・無駄な 間接費用をゼロにし、その分お客様に品質や価格で還元を行っています。 作りたい製品を想像できているお客様に対し、アルミ加工のプロがご提案 することで、良好な製品を製造でき、図面化できていない製品でも、 簡単なイラストからでも設計や提案が可能です。 【選ばれる理由】 ■0.01mmにこだわれる高品質なアルミ加工を実現 ■特殊形状に対応できる設計提案から組立までの社内一貫生産 ■お客様の求める製品を実現する提案型営業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械や自動車、 機械部品等で用いられるアルミ加工品の製作を得意としている弊社が『アルミニウムの優れた特性』を分かりやすく解説
【アルミニウムの特性】 ■軽い 軽いアルミニウムの比重は2.7と軽く、鉄（7.8）や銅（8.9）と比較すると約1 / 3と非常に軽い金属です。 ですから、自動車、鉄道車両、船舶、飛行機、ロケットなどの輸送分野やホイール、 ピストンのような高速回転部品などで、運動性能、作業効率を高めています。 ■腐食しにくい アルミは酸化しやすい金属なので酸化皮膜がすぐに生成します。 この酸化皮膜が保護膜となるので、大変耐蝕性がよいのです。 アルマイト処理などの表面処理を施すと、さらに耐蝕性を高めることができます。 ■加工しやすい アルミは圧延、押出、鍛造、成形など様々な塑性加工が容易です。 どこのご家庭にもある薄いアルミ箔や、押出形材のように様々な複雑な形状を造り出すことができます。 ■熱の伝導率が高い アルミの熱伝導率は、銅の約2 / 3で、鉄の約３倍です。 この特長を活かして、冷暖房装置や、ヒートシンク、飲料缶などの放熱・受熱効果、 冷却効果を促進させるものに多く使われています。
一貫した生産体制で、お客様のニーズに合わせたアルミ製品をお届けします
本多金属工業株式会社は、Hondalexグループの一員として、アルミニウム 合金押出形材およびアルミ製品の製造・販売を行っております。 アルミニウム製品においてはアルミ合金の鋳造・押出・表面処理から 各種加工まで一貫して行える製造ラインを備え、二次加工製品などお客様のニーズに合ったアルミ製品を数多く提供。 また運搬機器などの自社製品ブランドも展開しています。 【事業内容】 ■アルミニウム合金押出形材および ■アルミ加工製品の製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミ押出メーカー各社商品を取り扱っております
弊社は５０年に亘りアルミ押出材料の販売を通じて、お客様のさまざまなご要望にきめ細かく対応致して参りました。 その中で特に弊社が注力致しているのは、お客様のパートナーとなるアルミ押出メーカーの選定です。 アルミ押出メーカーはそれぞれに得意とする分野があり、それ故に同じ形状のアルミ押出材料でもアルミ押出メーカー間にて、ご要求品質や形状難易度及び、超精密や超大型・超小型・納期・価格等のお客様のご要求項目に対し、対応の可能・不可能が発生致します。 弊社は販売代理店である昭和電工をはじめ、多数のアルミ押出メーカーと取引しており、お客様が困っていらっしゃる項目をはじめ、更なるコスト削減・軽量化に対し、最適なアルミ押出メーカーを選んで対応することにより、お客様のお役にたてることを確信致しております。 アルミ押出材料をご検討の際は、アルミ押出材料はもとより表面処理や機械加工、或いは溶接等さまざまな加工経験に裏付けされた豊富なノウハウを保有する弊社に、まずはご相談頂けますようお願い申し上げます。
一貫した生産技術で高品質なアルミ製品をお届けします！
栗山アルミ株式会社は、アルミサッシ・アルミ押出型材などの製造・開発を 行っている会社です。 “量より質”を重んじる企業理念、時代に即応する自由な発想で、住宅用建材、 情報機器用材をはじめ、電気通信用材、自動車、航空機のコンテナ枠材、 さらに暮らしに身近な家庭用品に至るまで、さまざまな時代に対応する 製品を提供しております。 【製造品目】 ■アルミ押出形材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ押出形材、アルマイト処理なら当社にお任せください
HONDA METAL INDUSTRIES VIETNAM，LTD.では、 アルミ押出形材や押出形材加工品の製造を行っております。 「6005合金」や自動車用部品、環境対応商品部品などをお取扱い。 見た目の美しさと機能性を両立し、製品に応じて技術スタッフが 加工方法を検討してそれぞれに適した方法で加工製品を完成させています。 【取扱い品目】 ■アルミ押出形材製造 ・A6063S ・6061 ・6005合金 等 ■押出形材加工品製造 ・自動車用部品 ・弱電部品 ・環境対応商品部品 ・建築資材 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人工衛星やアルミ缶など、鋳アルミ押出材や鋳物材の使用事例をご紹介！
富士商会のアルミ製品の、実用例や製造例などをご紹介します。 軽量で加工しやすいアルミハニカム材などが使用された人工衛星をはじめ 複雑な形状も製作しやすいアルミ鋳造法を用いた製品を多数掲載。 また、近年ではアルミ鋳造品の一部分を薄肉にして、表面仕上をより滑らか、 且つ光沢を出したいなどの要望が増えてきており、それに対応する製品を 製作をしています｡ 【製品例】 ■人工衛星 ■鋳造品 ■自動車のエンジン関連製品 ■タイヤホイール ■バイク関連 ■アルミ缶 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高強度・軽量化
アルミ形材をプレス・ベンダー・ＮＣなどの各種加工を施し、 部品及び製品として納入する事ができます。 自由度の高い断面形状での製作ができ、トータルでの軽量化も可能です。 また、高強度のアルミ合金を選択する事で強度部材にも検討できます。 詳しくはお問い合わせください。
多岐にわたる業種で採用！いくつもの優れた特性をもつアルミニウムのご紹介！
当社では、用途や目的に合わせて好適なアルミニウム合金を 選定させていただきます。 輸送機器・電気機器・一般機械器具など多岐にわたる業種で採用。 製品開発に各種解析技術（機能解析・熱流体解析など）を取り入れています。 高品質なビレットを生産する「鋳造」をはじめ、「押出」「表面処理」 「加工」など、厳しい品質管理のもと、高品質を維持する優れた 生産ラインを誇る製造工程を有しています。 【製造工程】 ■鋳造：高品質なビレットを生産 ■押出：精度の高い形材を押出 ■表面処理：アルミの保護膜を厚くし、耐候性に優れた色を付ける ■加工：各種マシニングセンタを保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6インチ～16インチまで広範囲で対応が可能！アルファフレームの選定方法などを掲載
当資料は、アルファフレーム、ブラケット製品のテクニカルデータを 掲載しております。 解析ソフトを用いたアルミフレームの製作の一例や、 製造範囲（形状）の図解、曲げ剛性比較・たわみ算出のグラフ、 アルミニウム・アルミニウム合金押出形材の特性及び用途例などをご紹介。 当社はお客様のニーズにあった専用フレームを短納期・低コストでお届け致します。 【掲載内容（抜粋）】 ■特殊サイズ・特殊形状 アルミフレーム製作ガイド ■曲げ剛性比較グラフ ■たわみ算出グラフ ■安全荷重早見表 ■アルミニウム・アルミニウム合金押出形材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムに適した加工法！押出された形材は水や空気で冷却し、必要な長さに切断
当社の『押出技術』をご紹介します。 押出はやわらかい金属であるアルミニウムに適した加工法で、 複雑な断面形状も比較的容易に製造できます。 加熱したビレットを押出機に入れて圧力をかけることで、 金型孔の形状のアルミ形材がつくられます。 押出された形材は水や空気で冷却し、必要な長さに切断されます。 【特長】 ■日本国内と海外の両拠点に製造ラインを構える ■多品種少量生産から大量生産にも対応 ■先進の機械設備で自動化することにより、生産スピードと品質が安定 ■お客様の細かなニーズに応えた高品質な製品の供給を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の信頼にお応えするとともに、アルミニウムの限りない可能性を追求し続けます！
私たちの暮らしの中に欠かせない、アルミ形材。 軽量で形成加工が容易な上、 耐蝕性や、熱伝導性に優れていることから、建材をはじめ機械、自動車、 電子機器など様々な分野で利用され、活躍しています。 当社では、主原料を押出形材へと加工する生産方式を採用。 創業以来高品質な製品づくりと、迅速な対応を基本方針とし、目まぐるしい時代の 様々なニーズに対応しています。 また、技術開発や生産方式の改善、新領域への挑戦など信頼される製品づくりに 力を注ぎ、アルミニウム製品会社としてさらに躍進を続け、皆様から信頼、信用、 ご愛顧される会社を目指して、これからも社員一同社是を念頭に持って 躍進していく所存です。今後とも、よろしくお願いします。 【事業内容】 ■アルミニウム合金の押出型材の製造・加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来培ってきた独自の技術を駆使。多種多様な押出材を提供し厚い信頼を得ています
当社では、様々なアルミニウム押出製品を取り扱っております。 どんな複雑な形状でも、ひとつの工程で容易に作ることが可能。 短尺品から長尺品までの対応が可能で、用途に合わせた合金を 豊富に取り揃えております。 その他、アルミニウム管引抜製品の取り扱いや、当社で製造する押出材、 引抜材の加工も行っております。お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■ハシゴ ■放熱フィン ■乗用車ルーフレール ■自動ドア部材 ■照明ポール など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一工程で成形でき、部品点数や組み立て工数の削減が可能！自由で合理的な断面設計ができます
押出加工とは、黄銅の合金やアルミニウム合金のビレットと呼ばれる円柱の塊を 加熱し、押出機を用いて高圧力で様々な形状のダイス（金型）に押し付け、 ダイス穴から押し出して細長い製品を作り出す熱間加工法。 中空（ホロー形状）や複雑な断面形状のもの、また寸法精度の厳しい形状のものでも、 連続して作り出すことができます。 【特長】 ■形状により黄銅丸棒や黄銅六角棒からの切削と比べて、製造コストを下げることが可能 ■中空材（ホロー材）や複雑な断面形状を製造 ■寸法精度の厳しい形状の製品をつくることが可能 ■金型製作技術料（押出、引抜ダイス製作費用）が安価 ■小ロットにて対応
